Veelvoorkomende defecten bij het gieten

Zes gietstukken gemeenschappelijk defecten'oorzaken en preventiemethode, niet verzamelening zal zijnjouw verlies! ((Deel 1)

Het productieproces van gietstukken, beïnvloedende factoren en gietfouten of -falen zijn onvermijdelijk en leiden vaak tot enorme verliezen voor de onderneming. Vandaag bespreek ik zes veelvoorkomende gietfouten en de bijbehorende oplossingen, in de hoop dat dit nuttig is voor de gieterijsector.

1Porositeit (bellen, verstikkingsgat, holte)

1)Functies:Poriën zijn aanwezig in het gietoppervlak of de gaten zijn rond, ovaal of onregelmatig gevormd. Soms vormen meerdere poriën een luchtmassa onder de huid, meestal peervormig. Een choke hole heeft een onregelmatige vorm en een ruw oppervlak. Een pocket is een concaaf oppervlak, terwijl een gladder oppervlak. Een heldere porie is visueel waarneembaar; het gaatje kan worden gevonden na mechanische bewerking.
2)Oorzaken:
l De voorverwarmingstemperatuur van de mal is te laag, vloeibaar metaal stroomt door het gietsysteem en koelt te snel af.
l Slecht ontwerp van de uitlaat van de mal, gassen kunnen niet onbelemmerd worden afgevoerd.
l De lak is niet goed, de uitlaatgassen zelf zijn slecht, met inbegrip van de eigen verdampings- of ontledingsgassen.
l Gaten en putjes in het oppervlak van de matrijsholte. Nadat vloeibaar metaal in de gaten is gegoten, zet het gas in de put snel uit en comprimeert het vloeibare metaal, waardoor een smoorgat ontstaat.
l Het oppervlak van de matrijsholte is gecorrodeerd en niet schoongemaakt.
l Grondstoffen (kernen) die niet op de juiste manier zijn opgeslagen, zonder voorverwarmd te worden vóór gebruik.
l Slecht reductiemiddel, verkeerde dosering of verkeerde bediening.
3) Hoe voorkom je:
Verwarm de mal volledig voor, de deeltjesgrootte van de coating (grafiet) mag niet te fijn zijn en de mal moet beter ademend zijn.
l Gebruik de tilt-castingmethode.
l Grondstoffen moeten op een droge en geventileerde plaats worden opgeslagen als ze worden voorverwarmd.
l Selecteer het goede reductiemiddel (magnesium) voor het deoxidatie-effect.
De giettemperatuur mag niet te hoog zijn.

2 Krimp

1) Kenmerken:Krimp is een ruw oppervlak dat zich op het oppervlak of in het gietstuk bevindt. Lichte krimp is een grote hoeveelheid verspreide, kleine krimp van grove korrel, vaak voorkomend in het gietstuk nabij de gietgoot, de stijgbuiswortels, dikke delen, de dikte van de wandoverdracht en een groot vlak.

2) Oorzaken:
l De werktemperatuur van de matrijs voldeed niet aan de eisen voor gerichte stolling.
l Onjuiste coatingselectie, de coatingdikte is in verschillende delen niet gecontroleerd.
l De gietpositie in het matrijsontwerp is niet geschikt.
Het ontwerp van de gietstijgbuis voldeed niet aan de functie.
l De giettemperatuur is te laag of te hoog.

3) Hoe voorkom je:
Om de temperatuur van de mallen te verhogen.
l Om de laagdikte aan te passen en de coating gelijkmatig te spuiten. Wanneer de verf eraf valt en moet worden bijgevuld, mag er zich geen plaatselijke verfophoping vormen.
l Door plaatselijke schimmelvorming of plaatselijke isolatie met behulp van thermische isolatiematerialen.
l Plaats het koperblok op de hotspot en koel het lokaal.
l Om een ​​radiator in de mal te ontwerpen, of door een versnelde afkoelsnelheid op lokale plaatsen zoals water, of door water buiten de mal te sproeien.
l Met afneembaar ontladingskoelstuk, afwisselend in de holte geplaatst, om te voorkomen dat bij continue productie de koeling zelf niet voldoende is.
l Om een ​​drukapparaat op de stijgbuis van de mal te ontwerpen.
l Om het afsluitsysteem nauwkeurig te ontwerpen en de juiste giettemperatuur te selecteren.

3 Slakgaten (fluxslak en metaaloxideslak)

1) Kenmerken:Het slakgat bestaat uit heldere of donkere gaten in het gietstuk, die geheel of gedeeltelijk met slak zijn opgevuld. De onregelmatige vorm en kleine smeltpuntjes zijn moeilijk te vinden. Na verwijdering van de slak is er dan een glad gat zichtbaar. Oxide slak is over het algemeen verspreid in het onderste deel van de gietpositie, nabij de gietgoot of giethoek. Oxide slak bevindt zich meestal in een gaasopening nabij het oppervlak, soms in vlokken of onregelmatige wolken met een gerimpelde of vlakke sandwich, of in vlokkige gietstukken. Het breekt vaak los van de sandwich met oxide. Dit is een van de hoofdoorzaken van gietscheuren.

2)Oorzaak:Het ontstaan ​​van slakgaten ontstaat hoofdzakelijk door het smelten en gieten van de legering (waaronder een onjuist ontwerp van het gietsysteem). De mal zelf veroorzaakt geen slakgaten en het gebruik van een metalen mal is een van de meest effectieve manieren om slakvorming te voorkomen.

3) Hoe voorkom je:
l Om het poortsysteem nauwkeurig te ontwerpen, of om gegoten vezelfilters te gebruiken.
l Om de schuine gietmethode te gebruiken.
Om het fusiemiddel te selecteren en de kwaliteit strikt te controleren.

De overige drie gietfouten worden volgende week behandeld. Bedankt.

Bedrijf: Dinsen Impex Corp
Website:www.dinsenmetal.com