gietijzeren fittingen - zandgieten

Productietechnologie van gietijzeren buisfittingen - zandgieten

1.Zand castingintroductie.

Zandgieten wordt gebruikt om grote onderdelen te maken. Gesmolten metaal wordt in een mal gegoten die is gevormd uit zand. De holte in het zand wordt gevormd met behulp van een patroon, dat meestal van hout is gemaakt, soms van metaal. De holte bevindt zich in een aggregaat dat zich in een zogenaamde kolf bevindt. De kern is een zandvorm die in de mal wordt geplaatst om de interne kenmerken van het onderdeel te creëren, zoals gaten of interne doorgangen. Kernen worden in de holte geplaatst om gaten met de gewenste vorm te vormen.

2. Vormgevingsproces van zandgieten:

In een tweedelige mal, die typisch is voor zandgieten, wordt de bovenste helft, inclusief de bovenste helft van het patroon, de kolf en de kern, cope genoemd en de onderste helft drag. De scheidingslijn of het scheidingsvlak is een lijn of oppervlak dat de cope en drag scheidt. De drag wordt eerst gedeeltelijk met zand gevuld, waarna de kernprint, de kernen en het poortsysteem nabij de scheidingslijn worden geplaatst. De cope wordt vervolgens aan het geneesmiddel bevestigd en het zand wordt over de cope-helft gegoten, waardoor het patroon, de kern en het poortsysteem worden bedekt. ​​Het zand wordt verdicht door trillingen en mechanische middelen. Vervolgens wordt de cope van het geneesmiddel verwijderd en wordt het patroon voorzichtig verwijderd. Het doel is om het patroon te verwijderen zonder de matrijsholte te beschadigen. Dit wordt mogelijk gemaakt door een ontwerp te maken, een kleine hoekige verschuiving van de verticale ten opzichte van de verticale oppervlakken van het patroon.

3. Voordelen van gietijzeren buisfittingen met kleigroen zand

Kleigroen zand: zand met klei en de juiste hoeveelheid water, het belangrijkste bindmiddel, direct na het vormen en gieten van het zand in de natte mal. Groen zandgieten heeft een lange geschiedenis en wordt veel gebruikt. De voordelen zijn:

• Grondstoffen zijn goedkoop en ruim voorhanden.
• Modelzand droogt niet uit, giet korte productiecyclus en hoge efficiëntie, waardoor massaproductie gemakkelijker te bereiken is.
• In oud zand kan ongeëxpandeerde bentoniet gemengd met water de sterkte herstellen, wat resulteert in goede oude zandrecycling en hergebruik met een lage investering.
• Na langdurig gebruik hebben wij een reeks spuitgietapparatuur ontwikkeld.
• De maatnauwkeurigheid van gietstukken vervaardigd uit kleigroen zand is vergelijkbaar met die van het precisiegietstuk.

Vanwege deze voordelen wordt het klei-groenzandproces veelvuldig toegepast in kleine gietstukken, met name voor auto's, motoren, weefgetouwen en andere massaproductie van gietijzeren onderdelen. De verhoudingen hiervan staan ​​bovenaan in de gietvorm. Bij het gieten met klei-groenzand is er echter sprake van waterverdamping en -transport aan het zandoppervlak, waardoor het gieten gevoelig is voor blaasgaten, zand, zandgaten, zwellingen, kleverig zand en andere defecten.