Roestvrijstalen persfittingenDe compressiekoppelingen van DINSEN, bekend om hun hygiënische, corrosiebestendige, sterke eigenschappen, lange levensduur, snelle installatie en betrouwbare afdichting, worden veelvuldig gebruikt in waterleidingen, gasleidingen en andere industriële toepassingen. Hun kwaliteit is bepalend voor de veiligheid en levensduur van het gehele systeem. Vandaag duiken we in het productieproces van een hoogwaardige roestvrijstalen compressiekoppeling in de slimme fabriek van DINSEN en zien we hoe deze met zorg wordt vervaardigd om uw leven te beschermen. Voordelen van DINSEN perskoppelingen met roestvrijstalen kern:
1. Grondstoffen van voedselkwaliteit, zorgeloos
DINSEN selecteert strikt hoogwaardige 304/316 austenitische roestvrijstalen coils en blokken die voldoen aan nationale normen zoals GB/T 12771. Deze materialen, geschikt voor gebruik in de levensmiddelenindustrie en met een nauwkeurig gedefinieerd chroom- en nikkelgehalte, bieden van nature een uitstekende corrosiebestendigheid en hygiënische eigenschappen, waardoor een zuivere en veilige waterkwaliteit vanaf de bron gegarandeerd is.
Automatische CNC-machines voeren uiterst nauwkeurige snijbewerkingen uit, waardoor maattoleranties van minder dan 0,1 mm voor buismateriaal worden gegarandeerd en een solide basis wordt gelegd voor de daaropvolgende precisievorming.
2. Geen lasnaden, dubbele sterkte
Koud extruderen/stempelen: Onder immense druk worden metalen blokken koud geëxtrudeerd of gestempeld tot buislichamen (zoals bochten, T-stukken en rechte fittingen) in precisiematrijzen. DINSEN maakt gebruik van geavanceerde processen om lassen op cruciale plaatsen te elimineren, waardoor potentiële corrosie en lekkagerisico's van lassen volledig worden weggenomen en de structurele sterkte met meer dan 30% wordt verhoogd.
Nauwkeurige afwerking: Gladde en gelijkmatig afgewerkte poorten zorgen voor een soepele inbrenging en een uniforme afdichting.
3. Diepgaande corrosiebestendigheid, dubbele levensduur
Wetenschappelijke warmtebehandeling: Na het vormen ondergaan de buizen een oplossingsbehandeling in een nauwkeurig beschermde atmosfeer bij 1050-1100 °C.
Prestatieverbetering: Dit proces elimineert interne spanningen en lost carbiden op, waardoor de roestvrijstalen structuur uniformer en stabieler wordt. Dit verbetert de corrosiebestendigheid en mechanische sterkte aanzienlijk, met als resultaat een levensduur van meer dan 70 jaar, veel langer dan die van standaardproducten.
4. Ultraglad binnenoppervlak voor een onbelemmerde waterdoorstroming
Interne en externe polijsting: Mechanische of elektrolytische polijstprocessen worden gebruikt om een spiegelglad binnenoppervlak te creëren (Ra ≤ 0,4 μm), waardoor de waterweerstand aanzienlijk wordt verminderd en microbiële groei wordt voorkomen. Dit maakt het bijzonder geschikt voor hygiënische omgevingen zoals de medische sector en de voedselverwerkende industrie.
Buitenafwerking: Het buitenoppervlak wordt geborsteld of gepolijst voor een aantrekkelijk uiterlijk en gemakkelijke reiniging, wat de algehele kwaliteit van het project verbetert.
5. Garantie tegen lekkage
CNC-frezen: Met behulp van precisie-CNC-apparatuur wordt een U-vormige compressiegroef met een zeer uniforme diepte, hoek en positie in de buisaansluiting gefreesd. Afdichtingskern: Deze groef is de "ziel" van de perspassing. De wetenschappelijk ontworpen groef van DINSEN zorgt voor een uniforme compressie van de speciale afdichtingsring, waardoor een drievoudige afdichting ontstaat (radiaal, eindvlak en axiaal). Dit resulteert in nul lekkage en een uittrekweerstand die de standaardvereisten ruimschoots overtreft.
6. Onfeilbare kwaliteitscontrole
Volledige procescontrole: Tientallen strenge tests worden uitgevoerd gedurende het gehele proces, waaronder tests van grondstoffen, afmetingen, uiterlijk, druk, luchtdichtheid en zoutnevelcorrosie.
Traceerbaarheidssysteem: Elke productbatch is uniek geïdentificeerd, wat volledige traceerbaarheid van de kwaliteit en verantwoording op het gebied van veiligheid garandeert.
DINSEN roestvrijstalen buispersfittingen: meer dan alleen productie, ze vormen de basis van ons streven naar veiligheid!
Geplaatst op: 19 augustus 2025
