In dit koude seizoen hebben twee collega's van DINSEN met hun vakkennis en doorzettingsvermogen een warm en helder 'kwaliteitsvuur' ontstoken voor de eerste onderneming die zich bezighoudt met buisfittingen van nodulair gietijzer.
Terwijl de meeste mensen genoten van de beschutting van de verwarming op kantoor, of na werktijd naar huis haastten om de koude winter te vermijden, gingen Bill, Oliver en Wenfeng vastberaden naar de frontlinie van de fabriek en begonnen aan een driedaagse kwaliteitscontrole-‘strijd’.Dit is geen gewone taak. Als eerste producent van nodulair gietijzeren buisfittingen geniet het het vertrouwen van klanten en is het van belang voor de toekomstige reputatie en ontwikkeling van het bedrijf in deze sector. Er is geen ruimte voor onzorgvuldigheid.
Zodra ze de fabriek binnenstapten, leek het alsof de koude lucht onmiddellijk door de dikke katoenen kleding heen drong, maar de twee deden geen moment afstand.
Op de eerste dag, met uitzicht op de bergen nodulair gietijzeren buisfittingen, gingen ze snel naar de staat en vergeleken ze deze met de gedetailleerde kwaliteitsinspectienormen, waarbij ze ze één voor één zorgvuldig onderzochten. Beginnend met het uiterlijk van de buisfittingen, controleerden ze of het oppervlak glad en vlak was en of er gebreken waren zoals zandgaten en poriën. Zodra ze een kleine afwijking constateerden, stopten ze onmiddellijk, gebruikten professionele apparatuur om verder te meten en te markeren, en registreerden ze gedetailleerde gegevens om ervoor te zorgen dat het probleem niet over het hoofd werd gezien.
De lawaaierige machinegeluiden in de fabriek en de fluitende koude winterwind vermengen zich tot een onaangename "achtergrondmuziek", maar ze zijn ondergedompeld in hun eigen wereld van kwaliteitscontrole, zonder afleiding. Naarmate de tijd verstrijkt, lijkt de temperatuur in de werkplaats lager te worden en worden hun handen en voeten geleidelijk gevoelloos, maar ze wrijven slechts af en toe in hun handen en stampen met hun voeten, en werken dan verder. Tijdens de lunch eten ze gewoon een paar happen, nemen een korte rustpauze en keren dan terug naar hun post, uit angst de voortgang te vertragen.
De volgende dag werd de kwaliteitsinspectie uitgebreid met de meer kritische interne structuurinspectie. Ze bedienen vakkundig het foutdetectie-instrument om een diepgaande "scan" uit te voeren van de interne kwaliteit van de buisfittingen. Dit vereist een hoge mate van concentratie en geduld, want zelfs extreem kleine scheurtjes of defecten kunnen bij toekomstig gebruik ernstige problemen veroorzaken. Om de nauwkeurigheid van de testresultaten te garanderen, passen ze de parameters van het instrument herhaaldelijk aan en bekijken ze elk vermoedelijk probleempunt vanuit meerdere hoeken. Soms moeten ze, om een intern detail duidelijk te kunnen zien, lang in een bepaalde houding blijven staan, zonder te knipperen naar het instrumentenscherm staren en zich niet druk maken om hun pijnlijke nek en droge ogen.
De arbeiders in de fabriek konden niet anders dan hen een duim omhoog geven en bewonderden hun rigoureuze en serieuze werkhouding, zonder angst voor de strenge kou. Ze glimlachten bescheiden en werkten hard door. Op deze dag moesten ze niet alleen het complexe inspectieproces voltooien, maar ook tijdig communiceren met de technische staf van de fabriek, oplossingen bespreken voor de gevonden problemen en ernaar streven om elke pijpfitting van de beste kwaliteit te maken zonder de productievoortgang te beïnvloeden.
Uiteindelijk, op de derde dag, na de zorgvuldige screening van de eerste twee dagen, hadden de meeste buisfittingen de voorlopige kwaliteitsinspectie afgerond, maar ze bleven rustig. De laatste uitdaging was het ordenen en controleren van alle kwaliteitsinspectiegegevens om ervoor te zorgen dat de kwaliteitsinformatie van elke buisfitting volledig en nauwkeurig was. Ze zaten aan hun bureau in de fabriek, hun vingers bleven heen en weer bewegen tussen de rekenmachine en de documenten, en hun ogen vergeleken de gegevens herhaaldelijk met de echte objecten. Toen de gegevens inconsistent bleken te zijn, stonden ze onmiddellijk op om de buisfittingen opnieuw te controleren, zonder details over het hoofd te zien die de kwaliteitsbeoordeling zouden kunnen beïnvloeden.
Toen de nagloed van de ondergaande zon de fabriek binnen scheen en de netjes gerangschikte en streng gecontroleerde gietijzeren buisfittingen met een laagje goudkleurig licht bedekte, slaakten Bill, Oliver en Wenfeng eindelijk een zucht van verlichting en glimlachten ze tevreden. Drie dagen lang hielden ze het vol in de koude winter, ruilden ze zweet en hard werken in voor deze partij producten die volledig aan de normen voldeden en leverden ze een perfect antwoord in voor de eerste opdracht van het bedrijf.
Hun inspanningen hebben niet alleen een kwaliteitsinspectie voltooid, maar ook een voorbeeld gesteld voor het bedrijf en DINSEN's voortdurende streven naar kwaliteit uitgelegd. Jullie hebben gisteren van 's ochtends vroeg tot 's avonds laat in dit koude weer samengewerkt om de kwaliteit te inspecteren en zo een solide basis gelegd voor de ontwikkeling van het bedrijf naar kwaliteit. Dank jullie wel. Ik geloof dat dit doorzettingsvermogen en deze verantwoordelijkheid de komende dagen als een warme winterzon zullen zijn, die elke stap die we zetten zal verlichten, meer collega's zal inspireren om te schitteren in hun respectievelijke functies en het bedrijf meer glorie zal geven. Laten we deze twee fantastische collega's een compliment geven, van hen leren en samenwerken aan een betere toekomst voor DINSEN!
Plaatsingstijd: 07-01-2025
